數控刀具磨損的形式有哪些?

2020-10-12 418

  1)前刀面損

  在以較大的速度切削塑性資料時,前刀面上靠近切削力的部位,在切屑的作用下,會磨損成月牙凹狀,因而也稱為月牙洼磨損。在磨損初期,刀具前角加大,使切削條件有所改善,并有利于切屑的彎曲折斷,但當月牙洼進一步加大時,切削刃強度大大削弱,終究或許會形成切削刃的崩碎毀損的情況。在切削脆性資料,或以較低的切削速度及較薄的切削厚度切削塑性資料時,一般不會產生月牙洼磨損。

  2)刀尖磨損

  刀尖磨損為刀尖圓弧的后刀面及鄰近的副后刀面上的磨損,它是刀具上后刀面的磨損的延續。因為此處的散熱條件差,應力會集,故磨損速度要比后刀面快,有時在副后刀面上還會形成一系列距離等于進給量的小溝,稱為溝紋磨損。它們首要因為已加工外表的硬化層及切削紋路形成的。在切削加工硬化傾向大的難切削資料時,容易引起溝紋磨損。刀尖磨損對工件外表粗糙度及加工精度影響大。

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  3)后刀面磨損

  在很大切削厚度切削塑性資料時,因為積屑瘤的存在,刀具的后刀面或許不與工件觸摸。除此之外,一般后刀面都會與工件產生觸摸,而在后刀面上形成一道后角為0的磨損帶。一般在切削刃工作長度的中部,后刀面磨損比較均勻,因而后刀面的磨損程度可用該段切削刃的后刀面磨損帶寬度VB來衡量。

  因為各種類型的刀具在不同的切削情況下幾乎都會了產生后刀面磨損,特別是切削脆性資料或以較小的切削厚度切削塑性資料時刀具的磨損首要是后刀面磨損,并且磨損帶的寬度VB的測量比較簡潔,因而一般都用VB來表明刀具的磨損程度。VB愈大,不光會使切削力加大,引起切削振蕩,并且會影響刀尖圓弧處的磨損,然后影響加工精度及加工外表質量。

  文章源自:中山數控刀具 http://www.dahansteel.com


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