不同的數控刀具有著不同的特點以及使用方向

2020-10-12 424

  銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。其每一個刀齒都相當于一把車刀固定在鋸片銑刀的回轉面上。銑削時一起參與切削的切削刃較長,且無空行程,Vc也較高,所以生產率較高。銑刀種類很多,結構紛歧,使用規模很廣,按其用處可分為加工平面用銑刀、加工溝槽用銑刀、加工成形面用銑刀等三大類。通用規格的銑刀已標準化,一般均由數控刀具廠生產。本文為您現介紹幾種常用銑刀的特點及具體的使用方向:

  圓柱銑刀一般都是用高速鋼制成全體的,螺旋形切削刃分布在圓柱外表上,沒有副切削刃,螺旋形的刀齒切削時是逐漸切人和脫離工件的,所以切削過程較平穩。首要用于臥式銑床上加工寬度小于銑刀長度的狹長平面。

  依據加工要求不同,圓柱銑刀有粗齒、細齒之分,粗齒的容屑槽大,用于粗加工,細齒用于精加工。銑刀外徑較大時,常制成鑲齒的。

  面銑刀,主切削刃分布在圓柱或圓錐外表上,端面切削刃為副切削刃,銑刀的軸線筆直于被加工外表。按刀齒材料可分為高速鋼和硬質合金兩大類,多制成套式鑲齒結構,刀體材料為40Cr。

  硬質合金面銑刀與高速鋼銑刀相比,銑削速度較高、加工外表質量也較好,并可加工帶有硬皮和淬硬層的工件,故得到廣泛使用。硬質合金面銑刀按刀片和刀齒的裝置方式不同,可分為全體式、機夾一焊接式和可轉位式三種。

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  面銑刀首要用在立式銑床或臥式銑床上加工臺階面和平面,特別合適較大平面的加工,主偏角為90°的面銑刀可銑底部較寬的臺階面。用面銑刀加工平面,一起參與切削的刀齒較多,又有副切削刃的修光效果,使加工外表粗糙度值小,因此能夠用較大的切削用量,生產率較高,使用廣泛。

  立銑刀是數控銑削中常用的一種銑刀,其結構,圓柱面上的切削刃是主切削刃,端面上分布著副切削刃,主切削刃一般為螺旋齒,這樣能夠添加切削平穩性,提高加工精度。因為一般立銑刀端面中心處無切削刃,所以立銑刀工作時不能作軸向進給,端面刃首要用來加工與側面相筆直的底平面。

  為了改進切屑彎曲情況,加大容屑空間,避免切屑堵塞,刀齒數比較少,容屑槽圓弧半徑則較大。一般粗齒立銑刀齒數Z=3~4,細齒立銑刀齒數Z=5~8,套式結構Z=10~20,容屑槽圓弧半徑r=2~5mm。當立銑刀直徑較大時,還可制成不等齒距結構,以增強抗振效果,使切削過程平穩。

  直徑較小的立銑刀,一般制成帶柄形式。φ2~φ71mm的立銑刀為直柄;φ6~φ63mm的立銑刀為莫氏推柄;φ25~80mm的立銑刀為帶有螺孔的7:24錐柄,螺孔用來拉緊刀具。直徑大干φ40~φ160mm的立銑刀可做成套式結構。

  立銑刀首要用于加工凹槽,臺階面以及利用靠模加工成形面。另外有粗齒大螺旋角立銑刀、玉米銑刀、硬質合金波形刃立銑刀等,它們的直徑較大,能夠選用大的進給量,生產率很高。

  三面刃銑刀,可分為直齒三面刃和錯齒三面刃。它首要用在臥式銑床上加工臺階面和一端或二端貫穿的淺溝槽。三面刃銑刀除圓周具有主切削刃外,兩邊面也有副切削刃,從而改進了切削條件,提高了切削功率,減小了外表粗糙度值。但重磨后寬度尺度變化較大,鑲齒三面刃銑刀可解決這一個問題。

  鋸片銑刀如下,鋸片銑刀本身很薄,只在圓周上有刀齒,用于切斷工件和銑窄槽。為了避免夾刀,其厚度由邊際向中心減薄,使兩邊構成副偏角。

  鍵槽銑刀。它的外形與立銑刀相似,不同的是它在圓周上只有兩個螺旋刀齒,其端面刀齒的刀刃延伸至中心,既象立銑刀,又像鉆頭。因此在銑兩頭不通的鍵槽時,能夠作適量的軸向進給。它首要用于加工圓頭關閉鍵槽,使用它加工時,要作多次筆直進給和縱向進給才干完結鍵槽加工。

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